Нужно ли строгать брус перед строительством

Нестроганный брус

В поисках недорогих строительных материалов из дерева многие останавливают свой выбор на пиленом или, как его еще называют, нестроганном брусе. Он представляет собой брус прямоугольного или квадратного сечения, полученный в процессе распиловки бревен. В рамках этой небольшой заметки мы постараемся осветить все вопросы, которые, так или иначе, касаются нестроганного бруса: его преимущества и недостатки, особенности использования в строительстве, цены.

Преимущества и недостатки нестроганного бруса

Как и любой материал «эконом»-класса, нестроганный брус производится из самых доступных и недорогих пород древесины: сосны, ели, в меньшей степени – из лиственницы. Преимущественно это материал естественной влажности. В отдельных случаях брус проходит стадию просушки, но не в сушильных камерах, а под навесами, что позволяет сохранить его низкую стоимость. К достоинствам использования нестроганного бруса можно отнести:

  • низкие затраты на первом этапе строительства (возведение коробки);
  • неограниченные возможности в плане использования различных отделочных материалов;
  • при проведении работ не требуется высокая квалификация строителей, поэтому выбор бригад большой, а их услуги относительно невелики (из-за конкуренции)

Недостатки выбора в пользу нестроганного бруса:

  • строительство затягивается на год-полтора (за это время происходит усадка, причиной которой является значительное содержание влаги в брусе);
  • в материале возможно появление трещин, между венцами – значительных щелей. Отсюда необходимость в уплотнении (конопатка) межвенцовых швов спустя год после возведения сруба;
  • без наружного утепления вряд ли можно обойтись, если только это не дом для сезонного проживания;
  • в любом случае придется проводить внутреннюю и наружную отделку, например, обшивать стены фальш брусом, т.к. сам по себе нестроганный брус не является эстетически привлекательным материалом;
  • в результате выполнения полного цикла работ вполне может оказаться, что общие затраты на строительство превышают затраты, которые могли бы иметь место при использовании, например, строганного или профилированного бруса

Строительство домов из нестроганного бруса

В строительстве домов и бань обычно используют брус с сечением 100×150 мм, 150×150 мм – самый экономичный вариант. Реже отдают предпочтение материалу с сечением 200×200 мм. В основном используется брус из сосны, но нередко нижние венцы постройки складывают из бруса из лиственницы. Учитывая значительное содержание влаги, перед укладкой брус тщательно обрабатывают антисептирующими составами (коробке придется год или больше стоять неотапливаемой), что позволит уберечь стены от появления плесени и насекомых. Угловые соединения в таком брусе выпиливают прямо на строительной площадке. Посадка ведется на деревянные нагели, между венцами укладывают слой джутового утеплителя. На заключительном этапе возводится крыша, и сруб оставляют в покое до тех пор, пока не произойдет его усадка. Далее приступают к установке дверей и окон, стены проконопачивают и утепляют, а затем приступают к проведению отделочных работ.

В рамках этой статьи мы не раз и не два отмечали, что нестроганный брус – один из самых дешевых материалов из дерева. В то же время стоит отметить, что цена на брус сухой или близкий к такому состоянию всегда остается выше цены на материал естественной влажности, как минимум, на 1000 руб. за куб. По возможности рекомендуется не экономить, и выбирать более сухой брус. Перед этим не забудьте вооружиться игольчатым влагомером – этот небольшой прибор позволит вам определить степень порядочности продавца и сократить риски при строительстве. Ниже мы представили ориентировочный диапазон цен на нестроганный брус, произведенный из хвойных пород древесины. Стоимость может отличаться в зависимости от объемов заказа и качества пиломатериалов.

Примерные цены на нестроганный брус из сосны и ели

Сечение, ммДиапазон цен за куб. м.
материал естественной влажностисухой
100×1004200÷5000 руб.5500÷6500 руб.
100×150
100×200
150×150
150×200
200×200

В заключение

Нестроганный брус хоть и не является идеальным строительным материалом, но в то же время из него можно построить дом, причем не отличающийся по эксплуатационным характеристикам от постройки, возведенной из более дорогих стройматериалов. Его использование целесообразно для тех застройщиков, которые планируют постепенно вкладываться в возведение своего загородного особняка, и не готовы «за раз» выложить кругленькую сумму.

Самые страшные ошибки деревянного строительства

Рубленое бревно – самый непредсказуемый строительный материал. В процессе усадки сруба венцы могут перекрутиться так, что в стенах появятся сквозные щели, а их внешний вид будет безнадежно испорчен. Недостаточно прилежные строители могут исковеркать дом, на постройку которого пошёл брус, лафет или оцилиндрованное бревно. Эксперты Ремонт.Divandi рассказывают, на что надо обратить внимание, чтобы получить красивый, тёплый и долговечный деревянный коттедж (или баню).

Ошибки заказчика

Незначительная ошибка, допущенная строителями при возведении деревянного дома может резко ухудшить тепловые характеристики дома или укоротить срок его жизни. Но ошибки могут допускать и заказчики. Добросовестные строители всегда отговаривают частника от покупки срубов, простоявших на производственной площадке год и более. Как правило, у них нижние венцы уже начали гнить или поражены грибком. Для придания товарного вида сруб могут отбелить, но это также плохо скажется на долговечности древесины.

Ещё одна беда старых срубов – есть вероятность того, что рубщики, сделавшие коробку, уже работают в другом месте, и сборку сруба будут вести другие люди. Нанятая бригада легко перевалит вину за некачественную сборку на неизвестных рубщиков. Те, мол, сделали откровенный брак, и собрать его качественно невозможно. Сборку сруба следует доверять только тем, кто его изготовил. Иначе за качество спросить будет не с кого.

Кстати, от неправильного хранения портится не только рубленое бревно, но и другие материалы.

Ещё об одной ошибке, нередко совершаемой заказчиками, рассказывает директор фирмы «АМстрой» Алексей Маркин.

Ещё один совет, уберегающий от ошибок, можно считать наивным, однако в некоторых случаях он придётся к месту. Строители категорически не советуют связываться с фирмами, обещающими построить бревенчатый или брусовый дом за месяц. Возведение постройки из древесины естественной влажности или даже сухой древесины всегда ведётся в два этапа – постройка сруба с кровлей, а после примерно годового перерыва на усадку сруба ставятся окна, перекрытия, полы. В усадке не нуждаются только дома из клееного бруса. Ранее портал Ремонт.Divandi рассказывал об особенностях деревянного строительства.

Фото №1 – Сруб с огромными щелями.

Ошибки строителей: типичные и грубые

Как замечает Алексей Маркин, самая распространённая ошибка при изготовлении сруба из рубленого бревна, – это маленькие площади прилегания бревна к бревну (малая ширина межвенцового паза). Тепловые характеристики такого дома будут низкими. Руководитель предприятия «Домострой-СК» Олег Валуев дополняет, что в некоторых случаях венцы могут вообще не прилегать друг к другу (фото 1). Огромные щели придётся регулярно конопатить, что потребует немалых дополнительных затрат. При этом внешний вид и тепловые характеристики дома радикально улучшить не удастся.

Фото №2 – Сруб не может правильно сесть из-за неправильно поставленных стоек.

Бывает, что строители возводят дом так, что он просто не может сесть.

Как поясняет Олег Валуев, если планируется делать веранду под крышей, то между верхним торцом стойки и верхним венцом надо установить специальный домкрат на усадку (фото 3). Он позволит срубу садиться равномерно. Вместо домкрата можно положить несколько дощечек, которые надо будет периодически выбивать. Кстати, усадочные домкраты хорошо видны на первой иллюстрации (рис. 1) к нашей более ранней публикации.

Фото №3 – Домкрат на усадку (фото «Домострой-СК»).

Ещё одна ошибка, препятствующая усадке сруба – попытка скрепить соседние венцы гвоздями. На шляпку гвоздя бревно ложится неровно, и появляется межвенцовая щель. Из-за неплотного прилегания бревно в процессе высыхания может начать «крутиться».

Проблема некачественной гидроизоляции нижнего венца сруба несколько потеряла свою актуальность. Как правило, бригада, производящая монтаж, выполняет эту операцию качественно. Тем не менее, заказчику следует обратить внимание на то, как выполнено сопряжение фундамента и деревянных стен. Если фундамент ленточный или ростверковый, то поверхность ленты должна быть выровненной, а между фундаментом и нижним венцом должно быть 2-3 слоя рубероида, либо аналогичный по эффективности слой гидроизоляции.

Впрочем, избыточная влага может попасть в древесину не только через фундамент. Если в доме настелить полы и навесить потолки до того, как сруб сел и высох, это затруднит циркуляцию воздуха и приведет к «запариванию» дома – на внутренних стенках может появиться плесень или грибок.

Руководитель предприятия «Домострой-СК» Олег Валуев замечает, что в помывочной также не надо делать плинтуса на полу. Под ними собирается влага и также начинается процесс гниения.

Фото №4 – Плесень на непроветриваемых деревянных конструкциях.

Непредсказуемая древесина

Предсказать, куда пойдёт влага и где начнёт накапливаться, не всегда могут даже опытные строители.

Шкантить иль не шкантить…

Многие екатеринбургские строители считают ошибкой отказ от использования нагелей (шкантов) при сборке срубов. Это деревянные стержни, устанавливаемые в вертикальные отверстия и объёдиняющие два соседних по высоте бревна. В целом схема такова: шканты пронзают первое и второе бревно. Когда сверху кладётся третье, то в нём и во втором бревне сверлятся отверстия (со смещением относительно уже существующих) для шкантов «второй порции» и так по всей высоте сруба.

С подобной позицией согласны не все строители. Некоторые считают, что рубку надо делать так, чтобы стены стояли крепко и без шкантов. Однако в последнее время сторонников использования нагелей стало гораздо больше. Ведь дополнительное скрепление брёвен позволяет сделать усадку сруба более предсказуемой, а в некоторых случаях, исправить недостатки пиломатериалов. Особенно важно наличие нагелей в стенах с проёмами под окна и двери.

Фото №5 – Установка шкантов при сборке сруба из профилированного бруса.

Директор «АМстрой» Алексей Маркин подчёркивает, что при работе с брусом, оцилиндрованным бревном или лафетом неправильная установка шкантов может привести к зависанию венцов. Об этом же напоминают и другие специалисты.

Фото №6 – Укладка джута в межвенцовых пазах (фото «Домострой-СК»).

Секреты и рекомендации

В межвенцовые пазы закладывается утеплитель/уплотнитель – мох, пакля, льняной или джутовый войлок (чаще говорят просто «джут»). Последний вариант сегодня наиболее популярен. Олег Валуев обращает внимание на то, что в чашке ширина сопряжения брёвен почти в два раза больше ширины межвенцового паза. Следовательно, в этом месте строители должны не забыть увеличить ширину ленты утеплителя (фото 6).

Существуют и другие моменты, о которых следует помнить частному застройщику.

Специалист компании «ВИРА Групп» Ярослав Куликов напоминает, что деревянный дом предъявляет особые требования также к обустройству кровли. Обычно сруб имеет не только наружные, но и внутренние стены. Они садятся быстрее наружных. Это может привести к деформации стропильной системы, которая опирается и на внутренние и на наружные стены. Чтобы этого не произошло, в узлы крепления стропил закладываются небольшие люфты, а стропила делаются скользящими.

Если дом строится из рубленного бревна, то наличие подсочной древесины в приготовленных материалах вычислить можно по характерной ёлочке из надрезов («вершина» ёлочки направлена к комлевой части бревна). Если же используется брус или оцилиндрованное бревно, то отсутствие «подсочки» придётся брать на веру. Впрочем, некоторую гарантию даёт то, что в последние годы (порядка 15-20 лет) в Уральском регионе подсочка сосны практически не ведётся.

Читайте также:  Схема кровли скатной из бруса

Особенности нестроганного бруса и построек из него

Брусом называют опиленное со всех сторон бревно. Толщина его сечения не должна быть больше 100 мм. Помимо популярного строганного бруса существует также брус нестроганный – не подвергавшийся никакой дополнительной обработке.

Его основной недостаток – неаккуратный внешний вид, из-за чего большинство покупателей наотрез отказываются использовать его в строительстве. Но нужно понимать, что для разных целей требуются разные материалы, в и определённых случаях как раз нестроганный брус – то, что нужно.

Плюсы такого выбора:

  • Низкая цена – главное преимущество, на которое обращают внимание покупатели.
  • Экологичность.
  • Возможность провести строительные работы в короткий срок.
  • Прочность и надёжность.

По всем пунктам, кроме первого, он нестроганный брус ничем не отличается от строганного.

Что нужно учесть, выбирая такой материал:

  • Он подходит для тех случаев, когда требуется построить экологически чистое жильё, или если нужно сэкономить на возведении здания.
  • Если в итоге постройка должна выглядеть красиво (например, планируется возвести жилой дом), понадобится дополнительная отделка.
  • Если владельцу будущего жилья нужен приятный на вид дом, но он по какой-либо причине не готов проводить облицовку, ему стоит отказаться от данной затеи и выбрать иной материал.

Как обрабатывают нестроганный брус

Перед применением в строительстве брус необходимо обработать. Используются антисептические средства – они являются обязательными, поскольку защищают дерево от воздействия насекомых и других живых организмов.

Также крайне желательно провести обработку следующими пропитками:

  • Огнеупорные составы. Таковых существует множество.Предпочтительно выбирать самые лучшие и обрабатывать в несколько слоёв. Главная угроза деревянному дому –огонь. Пожар может уничтожить всё в считанные минуты. Поэтому современные дома не возводят без обработки огнезащитными составами, которые способны максимально защитить жилья от огня.
  • Укрепляющий лак. Его также можно встретить под названием «защитный лак». Задача данного средства – укрепить верхний слой бруса, что сделает его устойчивым к негативным природным факторам, к появлению трещин.
  • Многофункциональный состав. Используется как комплексное средство.

Рекомендуется сначала обрабатывать брус перед строительством, а лучше сразу после покупки. Повторные покрытия составами проводят после возведения здания. Максимум внимания нужно уделить местам, соприкасающимся с землёй, особенно когда дело касается применения антисептических средств.

Строения из нестроганного бруса и их особенности

Если требуется и внутренняя, и внешняя отделка после строительства, рекомендуется использовать брус с небольшим сечением. Дополнительное преимущество такого выбора – отсутствие необходимости применения специальной техники для подъёма материалов. При строительстве используют мембраны. Это предотвращает попадание влаги в утеплитель, также обеспечивает её быстрый выход наружу. Выбор данного материала позволяет делать вентилируемые фасады. Дома и другие здания из нестроганного бруса получаются долговечными и тёплыми.

Особенности строительства и подготовки к нему

Процесс возведения зданий всегда проходит в течение длительного времени, как минимум, нескольких недель. В этот период материалы должны где-то храниться. К месту, где будет дожидаться строительных работы брус, требования особенные. Он не должен подвергаться воздействию влаги, иначе в дальнейшем возникнут проблемы с уже готовым зданием. Чтобы соединять венцы, применяются деревянные нагели. Такие крепежи – залог прочности готовой постройки. Помимо этого он предотвращает деформацию здания.

Преимущества нестроганного бруса

Плюсы нестроганного бруса, которые следует оценить в период выбора материала:

  • Низкая цена. Вызвано это отнюдь не плохим качеством – наоборот, ценность материала высока. Стоимость определяется лишь простотой изготовления.
  • Распространённость, что означает постоянное наличие материала в продаже. Найти его можно на любом строительном рынке.
  • Скорость покупки и доставки. Поскольку нестроганный брус всегда в наличии, его легко найти и получить на указанный адрес. А если вы хотите получить непременно самый свежий, то зачастую можно заказать изготовление – производят его очень быстро.
  • Простота возведения зданий. Дом, баня или другое строение из бруса можно построить легко и быстро. Выбирая небольшой размер сечения, легко обойтись без спецтехники: такое строение получится возвести самостоятельно.
  • Высокая скорость возведения дома. Небольшая бригада плотников построит дом 30-35 м 2 за одну неделю. Это приблизительный срок, на который можно ориентироваться.

Нестроганный брус – материал, который становится всё более популярным. Если вы ищете недорогой и экологичный вариант, обязательно обратите внимание на него.

Строим дом из бруса!

В наше стремительное время, когда новые(для России новые) технологии строительства, такие как Каркас и СИП все прочнее обосновываются на Российском рынке дома из бруса продолжают быть популярными и востребованными. И это не просто так, ведь они обладают некоторыми свойствами, которыми не в состоянии похвастаться ни одна современная технология.

Также стоит отметить что и сам брус, как строительный материал не стоит на месте и за последние пару десятков лет технология его изготовления очень серьезно продвинулась, что привело к появлению различных видов бруса, различных по своим свойствам, качеству и стоимости.

Вот именно для того чтобы ответить на часто задаваемые вопросы «какой брус выбрать» и «какой брус лучше» я и решил написать эту статью. Ну и конечно же в конце статьи будет несколько слов о технологии сборки дома из бруса и таблица по материалам.

В целом, строительство дома из бруса – это прекрасная возможность построить себе экологичное жилище в котором будет приятный легкий запах хвойного дерева. Это обстоятельство толкает многих городских жителей на строительство загородных домов именно по данной технологии.

Ну а теперь непосредственно к брусу, а точнее его разновидностям. Как обычно я расскажу лишь о тех материалах с которыми сталкивался на практике или работаю с ними на данный момент.

  1. Обрезной брус(лохматый брус) естественной влажности

Самым доступным среди разновидностей бруса материалом является именно обрезной брус. Получается он путем распиливания целых бревен. Этот продукт является самым простым и наименее технологичным в производстве материалом. Соответственно и цена у него самая низкая. Такой материал имеет естественную влажность и в силу достаточно большого сечения, например 150х150мм или 150х200мм у него присутствует очень большая склонность к изменению геометрии и растрескиванию.

Брус естественной влажности будет давать усадку, поэтому такие дома собирают в два этапа. Сначала ставят сам сруб(колодец) из бруса и лишь через 8-12 месяцев, после усадки начинают заниматься отделочными работами, устраивать полы, потолки, постоянную кровлю, вставлять окна, двери и т.п. При этом, изначально, закладывая высоту потолков, нужно учитывать, что дом сядет по высоте от 5 до 15 сантиметров.

Также дом построенный из такого материала требует и внешней и внутренней отделки, так как после усушки обрезной брус «поднимает» ворс, что и выглядит не эстетично и может привести к травмам(занозы, ссадины и т.п.). Снаруди такие дома обычно обшивают сайдингом, а изнутри все помещения отделываются вагонкой либо другим строганным материалом.

В итоге же, не смотря на низкую стоимость самого стенового материала , общая стоимость строительства оказывается выше чем у строганных собратьев простого бруса, так как дальнейшие затраты на внешнюю и внутреннюю отделки в случае со строганным брусом практически отсутствуют. Да и качество строения из обрезного бруса оставляет желать лучшего, так как из-за изменений в геометрии да и влажности материала в целом дом подвержен различного рода дефектам возникающем на дереве естественной влажности, а также нуждается в дополнительном утеплении возникающих щелей. Именно по причине невозможности добиться хорошего конечного результата при строительстве из такого материала лично я перестал использовать обрезной брус в качестве стенового материала еще в 2013 году.

А еще одной причиной, которая поспособствовала прекращению работы с таким материалом стало открытие собственного цеха по производству строганного профилированного бруса.

  1. Строганный профилированный брус естественной влажности

Строганный профилированный брус естественной влажности производится из заготовок простого обрезного бруса, т.е. по сравнению с простым обрезным брусом это следующая ступень эволюции деревянной стены которая достигается благодаря механизированной обработке материала.

Т.е. берется обычный обрезной брус и пропускается через строгальный четырехсторонний станок. Например, как вы видели в моем ролике с нашего производства у нас стоит тяжелый 6-ти шпиндельный станок на литой станине производства Боровичскогозавода деревообрабатывающих станков. Этот станок я ездил выбирать на завод сам в 2013 году. Выбор был из нескольких станков и в итоге мы остановились на самой мощной и универсальной «машине», которая может давать большой объем продукции при неизменном качестве. Не буду дальше углубляться в характеристики нашего станка, так как могу сильно увлечься, скажу лишь, что станок отличный и справляется с прострожкой и профилирование бруса на ура! Почему вообще упомянул станок, потому что очень важно качество оборудования на котором профилированный брус делается, так как от его характеристик зависит качество готовой продукции.

Четырехсторонний станок прострагивает брус сразу со всех четырех сторон и на двух из них нарезает профиль. Профиль может быть разный, в зависимости от установленных фрез, а конкретно мы делаем самый продвинутый вариант профиля, так называемую «гребенку». Дело в том, что «гребенка» позволяет гораздо крепче закрепить венцы будущего дома друг в друге, чтобы их не выворачивало и стена была ровной, а также позволяет использовать в качестве межвенцового уплотнителя саморасширяющийся ПСУЛ, который при расширении заполнит собой потенциально возникающие щели и дом не будет продуваться или выпускать тепло наружу.

Благодаря прострожке бруса естественной влажности в дальнейшем при усфхании и усадке такой материал уже не «поднимает ворс» и стена остается гладкой, об нее невозможно занозиться или пораниться. Следовательно данная стена не требует обшивки финишными материалами ни внутри ни снаружи. Отсюда и экономия по сравнению с простым обрезным брусом. При этом, так как венцы прочно сидят друг в друге и надежно скреплены профилем, то и геометрия у готовой стены значительно лучше!

Поскольку естественная влажность древесины после прострожки материала никуда не девается, то строить дома из такого стенового материала можно также лишь в два этапа. Сначала собрать стеновой комплект(колодец под временную кровлю и лишь по прошествии 8-12 месяцев, когда сруб усядется можно начинать производить отделочные работы.

Исходя из всего выше написанного про строганный профилированный брус естественной влажности лично я считаю его минимально возможным материалом для строительства дома из бруса, так как при соблюдении технологии из этого материала можно получить качественный надежный и теплый дом.

Такой вариант строительства в два этапа подойдет тем людям у которых единовременно нет средств на строительство дома под ключ(т.е. получение средств на дом растянуто во времени), но они не готовы поступиться экологичностью в угоду экономии. Ведь можно поставить сруб в этом году, а на отделку подкопить пока сруб будет усаживаться и сделать ее через год.

  1. Профилиророванный строганный брус камерной сушки

Отличие в производстве такого бруса от своего собрата естественной влажности состоит в том, что прежде чем попасть в станок для прострожки и профилирования, заготовка из обрезного бруса порядка 10 дней проводит в сушильной камере, где влажность снижается до 16-20%. Затем брус профилируется также с помощью четырехстороннего станка и далее становится частью стенового комплекта дома.

Читайте также:  Какой фундамент лучше для дома из бруса

К преимуществам строительства из из профилированного бруса естественной влажности в данном случае добавляется возможность возведения дома целиком, включая отделочные работы, в один этап. Достигается это именно за счет удаления лишней влаги из дерева принудительным способом, что ведет к гораздо меньшей усадке и короблению уже готового домокомплекта.

Т.е. при строительстве такого дома сразу «под ключ» естественно нужно соблюдать технологические зазоры на усадку, но она, усадка, уже не будет такой существенной как в случае с материалом ЕВ, а соответственно дом можно сразу же начинать эксплуатировать.

На стоимости такая процедура конечно же сказывается, брус камерной сушки ощутимо дороже, процентов на 20-25, но зато и скорость возведения готового дома со стенами из полностью натурального экологичного материала очень сильно возрастает. Этот материал подойдет тем людям для которых экологичность жилища стоит на первом месте и они обладают полным бюджетом для строительства дома в один этап.

Такой брус – это венец технологичности и качества в производстве и строительстве домов из бруса. Сначала немного об этапах производства, а потом немного о нюансах этого материала

Как не странно это звучит, но клееный профилированный брус изготавливается из досок. Т.е. производство клееного бруса – это не эволюция простого профилированного бруса путем дальнейшего улучшения качеств бруса, а принципиально иной подход к изготовлению материала.

Немного деталей о процессе.

Изначально дерево распиливается на доски небольшого сечения и эти доски отправляются в сушильную камеру где просушиваются до 8-12% влажности. Такой низкий процент влажности необходим для полного исключения дальнейшей деформации и усушки элементов стенового комплекта готового дома.

Затем, уже высушенные доски они же ламели, прострагиваются и им придается окончательная форма. После этого в торцах ламелей вырезают зубцы нужной конфигурации. Это необходимо для склеивания ламелей по длине.

Для того чтобы уже готовые и склеенные по длине ламели стали единым брусом на них тончайшим слоем наносят экологически чистый меламиновый или резорциновый клей и отправляют сформированный брус под пресс для равномерного склеивания.

Но и это еще не все. После всех предыдущих операций уже готовый брус подвергается прострожке и фрезерованию для придания ему профиля, а шлифовка завершает технологический процесс клееного бруса.

Отдельно хочу отметить, что на всех этапах производства происходит выбраковка деталей, полуфабрикатов, так сказать, что конечно же отражается на отличном качестве готовой продукции но и конечно же сказывается на стоимости.

Стоимость такого бруса в несколько раз превосходит по стоимости профилированные аналоги из массивного цельного дерева, поэтому и дома из такого материала стоят соответственно. Однако многие, кто ценит высочайшее качество, готовы платить и такую цену за дома из дерева.

Что касается экологичности этого материала, то не стоит особо зацикливаться на том что в стенах присутствует клей. Дело в том, что этого клея при правильном подходе и процессе производства самого бруса содержится менее 1% от общей массы изделия, и более того специализированные клеи обладают почти сто процентной экологичностью сами по себе.

Технология сборки домов из бруса

Как и обещал в начале статьи скажу пару слов про саму технологию сборки домов из бруса. Детально все нюансы разобраны в отдельной статье, поэтому здесь лишь основные моменты.

  1. Дом из бруса можно собрать двумя разными способами: «в чашу» или «в лапу». И у того и у другого способа есть свои преимущества и ограничения.

Основная разница состоит в том, что при сборке в чашу, как и у домов из оцилиндрованного бревна, чаша должна выполняться в заводских условиях, а при сборке качественно утепляться. В доме собранном «в лапу» все углы зарезаются на месте и требуют от сборщиков гораздо большей квалификации, так как необходимо зарезать так называемый «теплый угол» для того чтобы дом был действительно теплым и не продувался в местах сопряжения бруса.

  1. Сборка венцов обязательно должна производиться на деревянные нагеля, ни в коем случае не на гвозди. Гвоздями конечно быстрее и проще, но это откровенная халтура, так как гвоздт может не дать венцам произвести усадку, а также он будет ржаветь внутри дерева, тем самым разрушая ее и превращая стену в труху изнутри. Обращайте на это особое внимание
  2. Между венцами и в углах дома в обязательном порядке должен присутствовать утеплитель и кто бы что не говорил – дерево это живой материал который набирает и отдает влагу, а соответственно изменяется в размерах, формируя щели, которые необходимо надежно закрывать уплотнителем

Вот эти три момента являются краеугольными при сборке домов из бруса. Кроме них существует множество нюансов достойных отдельного подробного рассказа или видеосюжета.

К сожалению на данный момент существует куча халтурщиков собирающих углы дома из бруса «в полбревна» и на гвозди, что конечно же проще и быстрее для них. Однака такая простота и скорость гарантированно выйдет боком будущему владельцу такого дома, так как в углах образуются щели и дом будет продуваться унося столь драгоценное тепло из самого дома.

Подводя итог об использовании бруса для строительства загородного дома очень хочется чтобы все понимали, что так или иначе дерево – это живой натуральный материал обладающий кучей достоинств, но также имеющий в силу своей натуральности, некоторые ограничения. В частности, в большей или меньшей степени брус будет трескаться(чем больше изначально просушен брус, тем меньше в последствии будет трещин), будет незначительно изменяться в размерах при наборе влаги, на лицевой стороне будут сучки, придающие узор стене и т.д. Если все это вас совершенно не смущает, а экологичность правит бал при выборе материала для строительства дома, то брус может стать прекрасным выбором. А какой конкретно брус выбрать решать только вам исходя из своих предпочтений и возможностей.

Дом из бруса: материалы и инструменты

Многие хотели бы из городской квартиры переехать в уютный загородный дом. Деревянный дом из бруса – это быстрое в постройке, теплое и долговечное здание. В этой статье речь пойдет об основных материалах и инструменте, которые потребуются при строительстве дома из бруса своими руками.

Брус – это строительный материал из древесины. На производстве дерево проходит формовку и просушку. В отличие от бревна брус имеет четкие грани и ровные плоскости – канты, в зависимости от количества кантов изделия бывают двухкантные, четырехкантные и трехкантные. Наиболее распространенным типоразмером для строительства домов считается четырехкантный брус с квадратным сечением.

Виды бруса

В зависимости от способа производства брус делится на три разновидности: профилированный, строганный и клееный.

  • Профилированный брус изготавливается из цельных пород древесины. На производстве изделия строгаются и фрезеруются. Обработка происходит на фрезеровочных станках, поэтому геометрия кантов получается точной. На стыковочных плоскостях выпиливаются пазы и шипы. Такой способ соединения даже с учетом усадки (5 – 6%) обеспечивает плотное прилегание плоскостей друг к другу.

Борозды в профилированном брусе упрощают стыковку

  • Строганный брус имеет ровные обработанные поверхности, по форме сечения материал бывает квадратным или прямоугольным. Древесина проходит процедуру осушки, а после обрезки шлифуется, что снижает риск появления трещин.

  • Клееный брус изготавливается из небольших древесных планок (ламелей), которые склеиваются между собой. Древесина имеет минимальное содержание влаги. На производстве она проходит процедуру осушки и прессования. Как и профилированный, брус из ламелей может иметь систему стыковки шип-паз.

Дополнительно на производстве брус может проходить процедуру обработки антисептическими средствами для замедления развития гнили, плесени и размножения патогенных микроорганизмов.

О древесных породах

Строительный брус в большинстве случаев производится из хвойных пород деревьев. Хвойные слои обладают антисептическим эффектом и препятствуют проникновению влаги в древесину. Лиственные породы, такие как береза, липа, дуб, тоже применяются, но значительно реже и чаще всего в местах дома, которые меньше подвержены воздействию влаги.

  • Сосна – один из самых доступных видов древесины. Строительные материалы из сосны легко поддаются обработке и просты в использовании.
  • Ель отличается древесиной светлых оттенков. Материал на срезе имеет равномерный оттенок, поэтому дом из ели получается более однотонным. При этом ель хуже сосны переносит повышенную влажность.
  • Лиственница – обладает высокой плотностью и прочностью, эта древесная порода устойчива к проникновению влаги и развитию болезнетворных грибков.
  • Кедр – порода, обладающая высокой прочностью и хорошими антисептическими свойствами. Отличается высокой морозостойкостью, на морозе сохраняет свои основные характеристики.

Оценка качества материала

Перед приобретением бруса необходимо оценить его качества. Для начала необходимо осмотреть изделия, не нарушена ли геометрия: дом будет выглядеть аккуратнее, если все элементы будут точно подогнаны друг под друга.

Брусья, перекошенные на одну стороны, называются коромыслом, а выгнутые сразу в обе стороны – пропеллером или винтом.

Еще одним важным показателем качества изделия является влажность, брус, который только что сошел со станка, можно определить визуально и на ощупь. С более точными измерениями поможет гигрометр. Содержание влаги в древесине не должно превышать 20%. Брус можно досушить в домашних условиях, если по всем остальным параметрам материал подходит.

Торцевые части изделий могут многое рассказать о материале. На них можно увидеть темные или синие пятна плесени, трещины, потемнения и иные дефекты, которые влияют на выбор.

Черные пятна плесени на брусе

На торце находятся годовые кольца, которые образуются в зависимости от возраста дерева. Смещения, перепады и неравномерности в линиях годовых колец указывают на то, что геометрия бруса может нарушится в будущем.

Оцените качество спилов, они должны быть ровный без выступов и неровностей, чем качественней обработка поверхностей, тем проще в будущем будет работать с этим материалом.

Просушка

Перед строительством брус необходимо подготовить к работам. На производстве древесина проходит разные методы просушки.

  • Естественная сушка – процедура, которую проходят все виды бруса. В течение длительного времени в материале происходят процессы естественного испарения влаги. Добиться идеального результата удается не сразу, но зато нет никаких дополнительных затрат.
  • Тепловая сушка – брус обрабатывается при помощи специального сушильного оборудования. Процесс сушки идет быстрее, чем при естественном ходе вещей, но при этом работа сушильной камеры расходует электроэнергию, стоимость электричества потом включается в себестоимость материала.

На содержание влаги в древесине влияет сезонность заготовки. Зимой все процессы в деревьях замедляются, поэтому зимний брус будет содержать меньшее количество жидкости. Если доля воды превышает допустимые 20%, то брус надо досушить методом естественной сушки в домашних условиях.

Для сушки в домашних условиях брус укладывают на прожилины. Для лучшей просушки должно сохраняться расстояние между брусьями. Прожилины укладываются между рядами и не дают материалу соприкасаться. Сверху древесина закрывается, но оставляется вентиляционное отверстие, чтобы не образовывался конденсат. Желательно, чтобы солнце светило не на торец, а на продольные плоскости.

Материал для дома из бруса

Для строительства дома потребуется не только сам брус, но и различные дополнительные расходные материалы.

  • Необработанный брус из сосны – материал с естественным уровнем влажности – потребуется дополнительная просушка. Лучше всего выбирать зимнюю древесину. Для строительства сруба можно использовать материал квадратного (150х150) или прямоугольного (150х100) сечения
  • Доски применяются для вспомогательных работ. Они должны быть хорошо просушены. Материал используется для создания обрешетки крыши, кладки настила для чернового пола и для изготовления нагелей.
Читайте также:  Нужна ли пароизоляция между брусом и утеплителем

  • Нагели представляют собой длинный граненый или цилиндрический деревянный гвоздь, которая служит для фиксации нескольких рядов между собой. Нагели можно изготовить с помощью торцовочной и ленточной пилы. Размеры сечения рассчитываются под размеры сверла. Если сверло имеет диаметр сверла 25 мм, то нагели должны быть 22х22 мм.
  • Материалы для теплоизоляции – важная группа расходных материалов при строительстве дома из бруса. Часто используется пакля, войлок и мох. Пакля представляет собой волокнистый материал из льна, который выпускается толстыми рулонам. Пакля используется для конопатных работ по теплоизоляции пространства между венечными рядами. Для изоляции швов может использоваться войлок или сухой мох. Чаще всего применяется мох сфагнум или красный мох. Этот материал обладает хорошим антисептическим действием, что важно при работе с древесиной.
  • Рубероид потребуется для гидроизоляции фундамента и крыши. Материал изготавливается на основе нефтепродуктов и продается в рулонах.
  • Антисептические средства – препараты, предотвращающие гниение, развитие патогенных бактерий и плесени. Перед кладкой брус обязательно покрывается антисептиками. Различаются пропитывающие и пленочные средства. Пропитывающие составы более стойкие, пленочные действуют по поверхности материала. При этом пленочные средства могут быть кроющими, т.е. оставлять определенную окраску, или прозрачными. Кроющие антисептики используются для финальной обработки.

  • Крепежные материалы – к ним относятся шпильки, саморезы, гвозди, скобы. Они используются для фиксации различных элементов. При этом при кладке деревянного бруса нужно остерегаться жестких крепежей (особенно в углах), так как они затрудняют усадку дома.

Скоба при креплении стропильной системы

Инструменты – все под рукой

При строительстве дома из бруса не обойтись без инструментов. Все оборудование можно разделить на три группы: измерительный инструмент, ручной инструмент и электрический инструмент.

  • Измерительный инструмент – к этим приборам относится угольник, рулетка, уровень и отвес. Отвес представляет собой груз на веревке, он позволяет производить отбивку углов по вертикали. На ветру уровень может качаться, поэтому для ветреной погоды необходимо обзавестись тяжелым отвесом (1 – 2 кг). Уровень позволяет определить ровность укладки венцов. Он состоит из измерительной рейки с колбой с подкрашенной жидкостью. Пузырек воздуха показывает отклонения горизонтальных и вертикальных плоскостей. Угольник необходим для разметки пазов и швов для соединения брусьев на углах. Для измерительных работ используется рулетка.

Ручной инструмент – главные приспособления для обработки дерева. К необходимому ручному инструменту относится ножовка, молоток, киянка, кувалда, стамеска, рубанок. Стамеска используется для выбивания различных пазовых отверстий. Кувалда выполняет сразу две важнейшие операции – усадка бруса и забивание нагелей.

Не спешите начинать работать рубанком при обнаружении перекоса в уровне, усадку можно произвести при помощи кувалды.

Стамеска с широким лезвием

  • Электроинструмент – это электрические приборы для работы по дереву. В некоторых случаях они просто заменяют ручные аналоги и облегчают работу. Хороший пример – электрический рубанок. Выполнять все работы можно и ручным, но быстрее это делать электрическим. Некоторые инструменты незаменимы. К таким устройствам относится дрель, которая не только делает отверстия, но и помогает выбивать пазы; циркулярная пила помогает делать пазы для соединений (ласточкин хвост, коренной шип); торцовочная пила позволяет быстро изготовить нагели.

К дрели потребуются сверла по дереву. Для сверления отверстия под нагели нужно толстое сверло 25 мм.

Вывод

Для строительства дома из бруса лучше выбирать материал без серьезных механических повреждений и грибковых заболеваний. Брус с содержанием влаги более 20% надо досушивать самостоятельно в домашних условиях. Для строительных работ стоит отдавать предпочтение зимнему брусу. Использование электрического инструмента ускоряет работы по обработке дерева. К обязательному оборудованию относится циркулярная пила и дрель для сверления отверстий под нагели. При подготовке древесного материала к строительным работам важно провести предварительную обработку антисептическими средствами для защиты от гнили и плесени.

О технологических особенностях строительства дома из бруса читайте в статье «Дом из бруса: этапы строительства».

Сырой брус

тел: 8-903-899-98-51; 8-930-385-49-16

violettaru@gmail.com

Что такое дом из сырого бруса?

Сырой брус – это брус естественной влажности. Это значит, что он не подвергался принудительной сушке в камере. Брус, который сразу из-под станка идет на продажу или на строительные работы. Поэтому его еще и называют «брус естественной влажности», потому что он усыхает постепенно, естественным путем.

Влажность сырого бруса, как правило, 30-40%. Брус камерной сушки, по нормативам, должен иметь влажность 8-22% и все, что выше этой нормы, считается сырым брусом.

Влажность бруса измеряют специальным прибором – влагомером. Влагомер имеет два металлических стержня, которые под небольшим нажимом вводят в тело древесины на несколько миллиметров в глубину и на дисплее высвечиваются цифры, которые и есть показатель влажности пиломатериала.

Опытные строители умеют определять – сырой брус или сухой, «на глаз», т.е. по весу: брус естественной влажности тяжелее, чем камерной сушки и структура древесины в сыром брусе более вязкая и плотная.

В строительстве используют оба вида бруса: и сырой, и сухой. Но при возведении домов из разных видов бруса используют разные технологии. Дом из сырого бруса строят под усадку, а из сухого бруса можно строить сразу под отделку. Это связано с тем, что сырой брус усыхает больше, чем камерной сушки. А излишне пересушенный брус камерной сушки может, наоборот, набирать лишней влажности и ее процент в таком пиломатериале становится выше первоначальной влажности.

Дерево – материал гигроскопичный, т.е. имеет свойства как отдавать влагу, так и впитывать ее. Поэтому готовый деревянный дом, уже возведенный на участке, из чересчур пересушенного пиломатериала, будет набирать влагу из атмосферы, уравновешивая ее в соответствии с окружающей средой, а сырой, наоборот, отдавать. Поэтому идеальную влажность для строительства дома из дерева угадать не получится – древесина сама уравновесится по влажности, когда дом уже будет окончательно возведен на участке.

Сырой брус дешевле сухого, потому что на его производство тратится меньше энергии: его не сушат дополнительно, а он сам доходит до нужной кондиции уже в срубе. Поэтому строить дом из сырого бруса выгоднее.

Дома из сырого бруса строят под усадку (или «под крышу»), чтобы дом постепенно дошел до уровня необходимой влажности уже в срубе. Таким образом, ставят сруб из сырого бруса, накрывают его крышей, в стенах делаются проемы под будущие окна и двери, чтобы он равномерно проветривался и снаружи, и изнутри и оставляют его на полгода. Примерно за полгода сруб усыхает, оседает под тяжестью крыши и тогда уже можно приступать к его окончательной отделке. Это и есть строительство дома из бруса под усадку.

Если дому не дать полгода на усушку, на усадку, а произвести отделку сразу, то со временем в стенах появятся щели между рядами. Установленные окна, двери и другие вертикальные детали отделки не дадут просесть венцам сруба, будут удерживать их на себе, препятствовать усадке – вот откуда и появляются щели в стенах.

Лучше дать постоять дому из сруба сначала, подождать полгода до отделки, чем потом мучиться с холодным строением и сквозняком из стен всю жизнь.

Срубы под усадку строили наши деды и прадеды, испокон веков возводя бревенчатые дома. Но поскольку бревно толще, то усадка им требовалась тоже дольше – не менее года. Опытом наших предков, технологиями возведения срубов мы пользуемся до сих пор.

И дом из сырого бруса после усадки, и только что возведенный дом из сухого бруса с отделкой, все равно еще будут «приживаться» на местности, давать остаточную усадку. Вот почему при установке окон и дверей учитывают это и делают окосячку в проемах с компенсационным зазором, который рассчитан на остаточную усадку.

Простой брус самый дешевый – его название и предполагает это. Он подвергается наименьшей обработке на станке. Поэтому и строительство дома из сырого обрезного бруса выходит самое экономичное. Простой брус имеет с четырех сторон ровные поверхности, слегка шероховатые на ощупь (у плотников это называется «лохматый» брус), поэтому после возведения дома из простого бруса, требуется еще доведения «до ума» его стенам.

Чаще всего такие стены просто обшивают снаружи и изнутри чем-то: сайдингом, вагонкой, имитацией бруса или просто обкладывают кирпичом снаружи и отделывают гипсокартоном изнутри. Предварительно обработав стены пропиткой для дерева, чтобы они не разрушались от плесени и грибка. Вариант с последующей обшивкой стен из простого бруса естественной влажности выбирают для себя те, кому не принципиально важно иметь именно деревянный дом, а самый дешевый материал стен они выбрали для более экономной застройки.

Для тех же, кому важно иметь именно деревянный дом, впоследствии проводят дополнительную отделку стен сруба из простого бруса: строгают и шлифуют, чтобы они стали гладкими, без шероховатости и заусениц. А потом покрывают готовые стены антисептиком, придают желаемый оттенок древесине или оставляют первоначальный цвет – это не принципиально важно, главное, чтоб древесина была защищена.

Профилированный брус естественной влажности имеет систему «шип-паз» с двух сторон, которыми он стыкуется при сборке стен сруба и остальные гладкие, ровные стороны, не требующие дополнительной обработки. Поэтому, если такой брус и подороже обычного, то стены сруба из него достаточно только покрыть пропиткой для дерева, не нужно ни шлифовать, ни строгать, ни обшивать чем-то еще. Вот почему сырой профилированный брус идет на строительство дома, стены которого послужат и интерьером, и экстерьером жилища – их фактура сама по себе является украшением наружных и внутренних стен, благодаря неповторимости узора природной древесины.

Сырой брус, как и брус камерной сушки, имеет разное сечение. Для строительства легкого дачного дома для сезонного проживания пригоден брус до 150 мм толщины, а для основательного зимнего дома из бруса для постоянного проживания нужны стены сечением не менее 150 мм, а лучше и потолще, до 200 мм – 150х200 мм или 200х200 мм.

Наша компания «Чухломская усадьба» имеет большой, почти 20-летний опыт строительства домов из сырого бруса под усадку. Качество наших домов радует наших заказчиков, потому что они построены по всем правилам деревянного зодчества, с соблюдением традиций домостроения, которые сложились на Руси за много веков. В этом вы можете убедиться, зайдя на страницу с отзывами о работе СК «Чухломская усадьба».

Поэтому, если вы решили построить дом из бруса, то обращайтесь к нам! Мы поможем вам не только с выбором проекта, который устраивал бы вас и по цене, и по планировке, и по внешнему виду, но и подскажем, как можно оптимизировать строительство не в ущерб качеству.

Ссылка на основную публикацию