Как железнить бетонную дорожку

Технология железнения бетонных поверхностей

Железнение бетонной поверхности – технологический процесс, позволяющий повысить поверхностную прочность бетонного покрытия и влагостойкость. Данная операция выполняется по свежему или многолетнему покрытию.

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

  • цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
  • бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
  • тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет:

  • повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
  • исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
  • увеличить сопротивление к истиранию;
  • создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
  • предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
  • значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

  • применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
  • соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
  • песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
  • применять средние и богатые составы смесей.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Суть процесса железнения

Технологически, процесс железнения – это нанесение на подготовленную бетонную поверхность цемента со специальными добавками или какого-либо другого состава с последующей его затиркой.

В зависимости от требований к создаваемой поверхности в цемент добавляют:

  • мелкую песчаную фракцию из мытого кварцевого песка с размером зерна менее 0,2 мм;
  • готовую гашёную известь в весовом соотношении по отношению к цементу не более чем 1 к 10;
  • стальную фибру, — удлинённые опилки, полученные искусственным путём; диаметр не превышает 1 мм, длина – не более 50мм;
  • натуральный или искусственный каменный материал, — базальт, позволяющий создать прочную поверхность;
  • корунд, придающий бетонной поверхности высокую сопротивляемость к истиранию;
  • алюминат натрия, «жидкое стекло», многим известное как канцелярский клей, и другие химические вещества.

Виды железнения

По способу применения и составу смесей процесс железнения делится:

  • мокрый вид;
  • сухой способ;
  • пропитка поверхности полимерными составами.

Мокрый способ железнения

Этот способ железнения применяется по свежему бетонному покрытию, выдержанному в течение 1…3 недель, а также для сухих поверхностей, эксплуатирующихся, например, несколько лет.

Для мокрого железнения применяют цементный раствор, в который введены специальные добавки для придания особых свойств поверхности.

Этапы мокрого железнения:

  1. В случае покрытия многолетних бетонных конструкций, их поверхность очищается от грязевых отложений, шелушащихся, отслаивающихся частей бетона. Если есть возможность, то целесообразно провести обеспыливание поверхности.
  2. Раствор цементной смеси необходимо готовить в бетономешалке или, при небольших объёмах, использовать миксер. Применение механических средств перемешивания позволит добиться более однородного состава смеси.
  3. Распределяют готовый раствор по поверхности посредством широкого шпателя, гладилки или другого подобного инструмента.

Мокрое железнение напоминает укладку саморастекающихся нивелирующих наливных полов:

  1. Нанесённый раствор выдерживают, до приобретения необходимой прочности, в течение 2…5 дней.
  2. Свежий слой целесообразно периодически увлажнять, например, посредством краскопульта или пульверизатора.

Один из существенных недостатков – возможное отслоение из-за недостаточной адгезии к основанию. Чтобы избежать такого недостатка, целесообразно при подготовке поверхности применять праймер (грунтовку) для увеличения прочности сцепления составов.

Сухое железнение

Один из самых распространённых из-за простоты и дешевизны применения. Используется по свежему влажному бетонному покрытию. При данном способе посыпку выполняют чистым цементом или смесями на основе цемента. Специальные смеси применяют при необходимости создания поверхности с повышенными упрочнёнными, гидроизоляционными и другими свойствами.

Этапы сухого железнения:

    Производится подготовка смеси для процедуры железнения.
    В зависимости от стоящих задач, применяется либо чистый цемент, либо смеси на его основе со специальными добавками.

Сухой способ железнения применим только для обработки горизонтальных поверхностей.

Пропитка полимерными составами

Этот процесс придаёт бетонной поверхности наиболее качественное упрочнение. По выполнению, — напоминает метод сухого железнения. Для покрытия используются полимерные составы. Наибольшее распространение получили смеси изготовленные с применением полиуретана.

При высоких требованиях к поверхностной прочности бетонной поверхности дополнительно применяют покрытие жидкими композициями, — силерами.

Эти составы изготовляются на основе полимерных органических компонентов и имеют ряд достоинств:

  • обладают высокой адгезией к составам на основе бетона;
  • имеют хорошие проникающие свойства;
  • значительно повышают прочностные, износостойкие и гидроизоляционные характеристики бетонного основания.

Полимерные пропитки применяют в бытовых и промышленных помещениях, а также на открытых пространствах.

Понесённые затраты на время и материалы для железнения бетонной поверхности с лихвой окупятся длительной эксплуатацией упрочнённой поверхности.

Правильное железнение бетона цементом

На любом строительном объекте бетон является востребованным материалом, так как он долговечен и прочен. Однако, влияние солнечных лучей, перемены температур и влаги, вибрации, разного рода нагрузки неизбежно влекут за собой разрушение бетонных конструкций. С целью укрепления монолита и защиты его от преждевременной деструкции используют железнение его поверхностей, что придает им водонепроницаемость, сокращает коррозию, увеличивает срок эксплуатации. Бетонная стяжка, подвергшаяся железнению, прослужит дольше в разы, будет иметь гарантированную гидроизоляцию, и на ней не будет накапливаться пыль.

Железнение представляет собой технологический процесс, при котором на поверхность бетона наносится средство с адгезирующими свойствами, обеспечивающими ей прочность.

Данную работу можно осуществлять самостоятельно. Но, при этом, надо четко следовать правилам, установленным производителем выбранного средства. Несоблюдение требований приведет к разбалансу состава, и бетон не наберет необходимую прочность.

Когда надо применять железнение

Застывший бетон во время эксплуатации постоянно подвергается динамическим нагрузкам. Прочность его зависит от плотности консистенции приготовленного бетонного раствора. Чтобы ее увеличить, необходимо следующее:

  • можно использовать песок с различными фракциями;
  • нужно грамотно определить оптимальные пропорции цемента, воды и наполнителей.

Но на поверхности бетона остаются всегда поры и микротрещины, куда проникает влага. Особенно это опасно при переходе температур от плюса к минусу и обратно. При росте кристаллов льда, образовавшихся в пустотах при минусовых температурах, бетон разрушается. Попадание в поры химически активных элементов также наносит вред поверхности бетона. Образовавшиеся трещины во время нагрузок и негативных условий окружающей среды углубляются, и бетонный монолит теряет свою прочность. Самым эффективным вариантом борьбы с подобными явлениями – это закрытие трещин и пор методом железнения.

Данная процедура выполняется на этапе проведения разных строительных работ и отделочных мероприятий. При штукатурении влага проникает в микропустоты, разрушая поверхность бетонного монолита. Железнение, выполняющее герметизирующую функцию, легко разрешит эту проблему. Для упрочения фундамента также прибегают к железнению отмостки, чтобы основание служило длительный срок без промежуточных ремонтов.

При механических нагрузках на полах в домах появляются трещины, и они начинают крошиться. Если провести железнение с помощью спецсоставов сразу после их заливки, то служить они будут намного дольше и останутся ровными на все время эксплуатации.

Железнение бетонной поверхности

Трудно представить, что поверхность бывает настолько гладкой, что не нуждается в дополнительных мероприятиях по ее усовершенствованию. Эта особенность актуальна для зданий с массовой проходимостью, в помещениях с большой площадью. Здесь имеется исключительная возможность, чтобы сэкономить время и финансовые расходы.
После размещения раствора по форме во время застывания тяжелые его составляющие оседают, из-за чего плотность поверхности снижается. Чтобы это избежать, проводят процедуру в следующей последовательности:

  • после заливки стяжки выждать 3-6 часов для набора бетоном начальной прочности и очистить его от мусора;
  • поверхность посыпать топпингом;
  • после пропитки присыпки влагой и после того, как бетон начнет подсыхать, начать обработку поверхности затирочной машиной (проводим по ней диском и ждем полчаса);
  • пройтись по стяжке лопастями, пока она не начнет блестеть;
  • после затирки площадь укрыть пленкой и выждать неделю.

Бетонное покрытие, затертое по всем правилам, легко мыть простой водой без применения моющих составов.
Цементное железнение бывает мокрым и сухим. В первом варианте процедура происходит с помощью жидких смесей с цементом. Правила приготовления состава пропечатаны в сопроводительной инструкции. Во втором – на поверхность равномерно наносят сухую цементную смесь и разравнивают. Действия несложные, все можно сделать собственноручно. Только надо следовать всем рекомендациям, чтобы труды не были напрасно потраченными.

Читайте также:  Бетонная отмостка вокруг дома своими руками

Смеси, используемые при железнении

Качество работ зависит от правильности подбора компонентов в смеси. Если предстоит железнить в гараже бетонный пол, стоит крепко задуматься о составляющих ингредиентов смеси. Еще совсем недавно покрытия из цемента укрепляли с помощью высококачественного цемента высшей пробы, которым небольшим слоем посыпали горизонталь. На сегодняшний день применяют другие, более насыщенные, комплексные составы, результатом действия которых получается более добротная поверхность.
Современные средства для упрочнения бетонного монолита есть ничто иное, как тонкодисперсное вещество в виде порошка, в состав которого входят высококлассные портландцементы и наполнители, способные обеспечить материалу повышенную прочность и твердость. В качестве последних может быть использована мука мраморная или гранитная, перемолотый корунд или кварц. Помимо прочих ингредиентов в смеси, изготовляемые на промышленных предприятиях, внедряют специальные модифицирующие составляющие, с помощью которых можно регулировать быстроту высыхания обработанной поверхности.

Упрочнение стяжки

Как уже говорилось желенение – это нанесение цементносодержащих составов на свежезалитый бетонный раствор. Чтобы получить наилучшие результаты данных о влагостойкости и беспыльности покрытия, можно применить средства с добавлением модификаторов, например, алюминат натрия, стекло жидкое и др.
Если все сделано верно, то прочность и гладкость бетонной плоскости гарантированы.
Совет: Начинать процесс заливки раствора в конструкцию и финишную обработку стяжки нужно только по окончании монтирования железной двери в газобетонный блок.

Сухое железнение

Данная процедура проводится с использованием цемента с определенными наполнителями. Действия осуществляются на схватившейся, но сохранившей влагу поверхности. При 20° С операцию можно проводить спустя 24 часа после заливки раствора. Сначала от мусора очищается площадка. Для составления сухой смеси берут цемент и мелкий чистый и сухой песок в равном соотношении. Работу ведут поэтапно:

  • используя сито, рассеивают через него по площадке смесь;
  • наносимый слой не должен быть толще трех мм;
  • остатки влаги должны впитаться в сухую смесь;
  • кельмами или лопатками обрабатывают поверхность, пока она не станет темно-серого цвета. На больших площадях прибегают к помощи затирочных машин.

Недостаток – это невозможность его применения для обработки вертикальных и отвесных поверхностей.

Мокрое железнение

Сначала требуется приготовить раствор:

  • взять цемент или чистый мелкий песок с добавлением первого в равных пропорциях;
  • замесить сухую смесь в воде до получения консистенции густой сметаны.

Для увеличения пластичности можно добавить 10 % от общей массы известковое молочко. Чтобы поверхность была совершенно гладкой и имела повышенную влагоустойчивость, смесь можно дополнить жидким стеклом, а штукатурку – красителями.

Работы допускается делать спустя 5-6 суток после заливки, когда раствор едва схватился, но излишков влаги уже в нем нет. Для начала его поверхность основательно очищается. Состав наносится не толще пяти мм. Далее его аккуратно разглаживают кельмой или лопаткой. После окончательного затвердевания плоскость полируется специализированными машинками.

Данный технологический процесс несколько сложнее, нежели первый способ железнения (сухой), так как для приготовления жидкой смеси требуются знания и неукоснительное соблюдение выполнения всех его пунктов, а распределение по поверхности средства требует некоторых навыков. Этот метод дает водонепроницаемый эффект, нечто подобное полимерной обработке, при которой поверхность получает дополнительную прочность. Используя данную технологию, можно осуществлять железнение и вертикальных, и наклонных плоскостей. Только, в этом случае, нужно подбирать такую консистенцию средства, чтобы оно при толщине 5 мм не стекало. Недостатком способа является медлительность, обоснованная дополнительным временем, необходимого для затвердевания массы.

Железнение бетонных поверхностей

Это процедура укрепления и повышения их эксплуатационных качеств. Такая потребность может возникнуть и при устройстве новой стяжки, и при ремонте старого покрытия. Обработка бетона проводится цементом или полимерными соединениями. В результате получается прочное и водостойкое покрытие, способное продлить жизнь стяжки или изделия до нескольких раз.

Суть процедуры

Железнение поверхности бетона предполагает закрытие мелких пор, которые могли образоваться в результате заливки стяжки или конструкции, а также физическое укрепление камня. Цементное вяжущее или полимерный состав проникают в капилляры бетона, образуя абсолютно герметичную поверхность.

Эффект, который достигается железнением стяжки:

  • водонепроницаемость,
  • увеличение прочности к любым нагрузкам;
  • выравнивание горизонта поверхности;
  • снижение риска расслаивания бетона;
  • получение готового к эксплуатации покрытия пола в помещениях и на улице.

Продление срока службы конструкции происходит главным образом за счет снижения водонепроницаемости бетона – влага не проникает внутрь камня и арматура сохраняется в целостности, как и структура материала.

Что рекомендуется железнить

Рекомендуется производить железнение бетона цементом для разных конструкций:

  • полы в производственных и складских помещениях;
  • бетонная стяжка на закрытых и открытых автостоянках;
  • площадки для автомобилей у подъездов к придомовой территории (для общественных и частных дворов);
  • конструкции, поверхности которых подвергаются постоянному/периодическому намоканию;
  • бетонные дорожки (садовые, тротуары);
  • пол в гараже;
  • цементные покрытия старые и новые.

После нанесения укрепительных составов и их полного застывания поверхность становится гидрофобной, прочной, устойчивой к истиранию.

Способы

Железнение цементных и бетонных покрытий проводятся двумя способами:

При мокром методе на поверхность наносится рабочий раствор цемента, которому необходимо время для застывания. Способ подходит для работы и со старыми, и со свежеуложенными поверхностями.

Сухое железнение – это нанесение тонкого просеянного цемента или полимеров на свежеуложенную стяжку. Это тоже достаточно эффективный способ укрепления поверхности.

Обработка бетонных полов полимерными растворами подходит для помещений разного назначения. Эффект от нанесения железнящей массы – лакированная поверхность, уклон которой не имеет значения. В основе многих растворов – жидкое стекло и полимерные смолы синтетического происхождения.

Железнение бетонного пола – процедура несложная, ее можно провести самостоятельно без привлечения специалистов. В деле важно правильно подготовить поверхность, раствор и нанести его.

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

  • сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
  • цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
  • разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
  • готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
  • сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

  • натрия алюминат,
  • бальзат,
  • кварц,
  • нержавеющая сталь,
  • корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности. Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

  • Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м 2 , из чего можно рассчитать общее количество материала.
  • На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
  • Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

  • Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
  • Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

  • Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
  • Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.
Читайте также:  Укладка пластушки на бетонное основание

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.

Выбор способа укрепления бетона

Мы привели обзор способов как зажелезнить бетонный пол, а также привели эффективные составы, доступные для использования в домашних условиях.

При выборе метода следует исходить из нескольких факторов:

  • Качество на выходе. Для гаража, в котором должна стоять одна машина, оптимально выбрать покрытие цементом без песка или жидким стеклом – поверхность их них максимально прочная и плотная, не пропускает воду и не впитывает химические вещества (бензин, масла и другие продукты нефтепереработки). Площадки на улице целесообразно защищать прочными растворами: для пешеходных дорожек подойдет недорогой цемент с песком, для парковок – цемент и полимеры с повышенной устойчивостью к истиранию.
  • Время высыхания. Для наружного применения не подойдут долгосохнущие материалы (или их придется защищать от размывания дождями). В помещении можно использовать любые средства. Но если сроки поджимают, оптимальное решение – жидкое стекло и его аналоги.

Цена не должна быть определяющим выбор фактором – необходимо опираться именно на несущую способность покрытия, ведь если она будет недостаточной, то стяжка скорее придет в негодность и потребует ремонта, что в конечном итоге выйдет в сумму, эквивалентную изначальному покрытию хорошим составом.

Как железнить отмостку из бетона вокруг дома

Для надежной защиты фундамента от разрушительного воздействия осадков и талой воды, по периметру дома обязательно выполняется отмостка. Ее конструкция представляет собой многослойный «пирог», который является системой гидроизоляции основания здания. Чаще всего верхний слой покрытия изготавливается из бетона, однако, несмотря на свою прочность, этот материал со временем крошится и растрескивается. Именно поэтому, даже такое надежное монолитное покрытие нуждается в дополнительной защите, которую можно обеспечить, выполнив железнение отмостки.

Что такое железнение бетона

Несмотря на свое название, эта процедура не требует применения железа. Слово железнение в этом случае обозначает укрепление монолитной конструкции при помощи тонкого слоя сухой или жидкой цементной смеси. Благодаря этому повышаются следующие характеристики отмостки:

  • водонепроницаемость;
  • морозоустойчивость;
  • устойчивость к механическим нагрузкам.

Железнение отмостки выполняется на завершающем этапе укладки «пирога», сразу или через несколько недель после заливки бетонной смеси. Для укрепления основы ее покрывают тонким слоем цемента с добавлением пластификаторов (например, жидкого стекла, алюмината натрия и других) или готовыми полимерными смесями.

Способы железнения отмостки

Процедура защиты гидроизоляционной конструкции можно выполнить тремя способами: сухим, мокрым и при помощи готовых полимерных пропиток.

Сухое железнение

Такой метод железнения чаще используется для горизонтальных поверхностей, но так как уклон отмостки невелик, то этот способ вполне подойдет.

Через несколько часов (если стоит жаркая погода, то через 10-15 минут) после заливки основания, пока бетонный раствор еще влажный, на него равномерно наносится тонкий слой сухого цемента (порядка 2 мм). Для этого лучше всего использовать обычное сито, но если его нет под рукой, то возьмите носок или перчатку. Засыпьте в них цемент и потрясите над отмосткой. После этого сухая смесь разравнивается ручной теркой или гладилкой из нержавейки.

Полезно! На всю отмостку уходит прядка 1 ведра цемента.

После этого нужно подождать сутки и стараться не ходить в этот период по поверхности. Через 3-4 дня по отмостке можно смело перемещаться и выполнять любые работы.

Получившийся слой засохнет, образуя на поверхности водонепроницаемую корку.

Мокрое железнение

Для выполнения мокрого железнения отмостки необходимо:

  1. Подготовить раствор из цемента и песка в соотношении 1:1, разбавив его водой до получения достаточно жидкой массы.
  2. Добавить в смесь известковое тесто (1/10 от объема цементно-песчаной смеси).
  3. При необходимости в раствор можно добавить жидкое стекло или клей ПВА.
  4. Нанести смесь тонким слоем (не более 2 мм) с помощью разбрызгивателя или обычного шпателя.
  5. Укрыть поверхность ветошью или полиэтиленом. Это необходимо для того, чтобы вода из бетона не испарялась слишком быстро. Если погода жаркая, то поверхность отмостки нужно будет смачивать водой каждый день.

В отличие от сухого метода, перед нанесением жидкой смеси необходимо подождать 14 дней. Это время нужно для того, чтобы структура залитой отмостки стабилизировалась, и покрытие стало достаточно жестким.

Железнение полимерными составами

Этот способ считается самым простым, так как вам не придется готовить смесь. Готовые полиуретановые пропитки можно найти в любом строительном магазине. Самыми лучшими из них считаются:

  • Lithurin – специальная пропитка, которая одновременно сдерживает влагу, упрочняет и обеспыливает поверхность;
  • Spektrin – проникающая пропитка, увеличивающая прочность бетона на 25-30%.
  • Pentra – пропитка, обеспечивающая повышенную гидроизоляцию поверхности.

Процедура железнения такими составами практически ничем не отличается от мокрого метода нанесения цемента. Единственное отличие заключается в том, что для работы с полимерной пропиткой используется металлическая терка.

Если говорить о лучшем способе обработки отмостки, то:

  • Готовые составы обеспечивают более качественное и долговечное покрытие. Также полиуретановые смеси можно наносить при низких температурах (до 0 градусов). Однако стоимость таких пропиток составляет от 300 до 750 рублей за упаковку.
  • Сухой и жидкий цемент можно наносить только при плюсовой температуре. Стоит такой состав будет намного дешевле, но для его приготовления потребуется дрель с насадкой миксером и емкость.

В заключении

Железнение отмостки не займет много времени, но придаст защитному покрытию нужную прочность. Если вы не хотите обновлять дорожку вокруг дома каждые 3-4 года, то обязательно выполните эту процедуру.

Железнение цементной стяжки или бетона

Неоднократно замечал, что дорожки и отмостки, выполненные из цементно-песчаного раствора или бетона, через некоторое время начинают крошиться и пылить. В интернете встречаются статьи, в которых предлагается выполнить железнение поверхности, мол, это значительно продлит срок службы. Однако в том, как проводить такую технологическую операцию, мнения расходятся. Полагаю, что и результат может отличаться. В связи с этим прошу форумчан поделиться опытом в том, как и когда нужно проводить железнение цементной стяжки или бетона.

  • 8421 просмотр
  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Для начала нужно определить, зачем делается железнение цементных покрытий. Дело в том, что под действием силы тяжести происходит оседание частиц наполнителя (песок, отсев) и цемента. Верхний слой в таком случае застывает и схватывается с повышенным содержанием воды, что отрицательно сказывается на механической прочности и устойчивости пола к стиранию. Для повышения устойчивости верхнего слоя пола к стиранию пользуются железнением цементной стяжки.

  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Применяется исключительно на горизонтальных покрытиях. Свежему цементному покрытию немного даём устояться (около 6-7 часов). После этого, можно обработать поверхность грунтовкой для повышения адгезии. Если грунтовки нет, то можно обойтись без неё.

Далее необходимо равномерно, например через сито, рассыпать цемент (или специальный состав) по поверхности покрытия слоем примерно в два миллиметра. Полученный слой необходимо уплотнить и оставить на некоторое время (20-30 минут). Так как наша поверхность ещё не совсем просохла, порошок вытянет из нее влагу и превратится в тесто. Его-то и нужно тщательным образом разгладить, что и придаст поверхности покрытия требуемые свойства. Разглаживание вручную нужно производить тёркой или гладилкой, желательно длительное время до приобретения поверхностью иссиня-чёрного цвета. Небольшие неровности на поверхности уменьшат скольжение, их можно получить поступательными движениями тёрки или гладилки влево-вправо.

  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Мокрый способ железнения можно применять как для горизонтальных, так и вертикальных оснований. Необходимо просеять через сито цементный порошок. К цементному составляющему можно добавлять некоторые иные укрепляющие материалы, например песок или «жидкое» стекло. Добавление извести придаст составу эластичных характеристик, её содержание должно быть равно в соотношении 1:10 к цементу. В сухую смесь добавляем воду, в результате получаем своеобразное «тесто». При приготовлении смеси важно соблюсти пропорцию песка и цемента, которые должны составить 1:1.

Как только раствор будет готов, его следует нанести на бетонное основание и распределить шпателем. Процесс распределения преследует цель получить гладкую поверхность. Теперь основание бетона следует оставить для набора прочности.

Если железнение стяжки предполагается производить мокрым методом, начинать такие работы допустимо не ранее, чем через 2 недели после заливки бетона. За этот период основание станет обладать нужным соотношением прочности и влажности.

  • Войдите, чтобы оставлять комментарии
Читайте также:  Как выровнять бетонную стяжку на улице

Бетонная дорожка на улице уже четвёртый сезон используется. В некоторых местах образовались потёртости, выщерблины, трещины, верхний слой слегка пылит. Можно ли проводить железнение по мокрому способу? Точнее будет ли от него смысл?

  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Раствор для дорожки сами готовили из цемента и песка или покупали на заводе? Кстати, работы по бетонированию под вашим надзором проходили?

  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Полагаю, вопросы касаются качества материалов и выполненных работ бетонной дорожки. Так вот, раствор для бетонирования готовили на месте из цемента, песка и отсева, где-то в пропорции 1:3:5. Заливали и ровняли самостоятельно. По бокам стоят бордюры. В целом дорожка крепкая, но потерялся внешний вид, плюс немного пылит. Ходим по ней пешком, иногда тележку на резиновых колёсах катаем.

Обдумываю несколько вариантов для придания красивого внешнего вида:

  1. Железнение верхнего слоя;
  2. Укладка тротуарной плитки;
  3. Заливка нового слоя стяжки.
  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Из предложенных способов обновления внешнего вида бетонной дорожки наименее затратным по труду и деньгам, будет железнение верхнего слоя покрытия по мокрому способу. В этом случае опрятный внешний вид продержится ещё сезона три-четыре. А далее процедуру можно повторить. В качестве альтернативы можно применить специальную пропитку как упрочнитель крошащихся полов, повышая их износостойкость. Правда, это более дорогое удовольствие.

Перед нанесением материала основание должно быть очищено от пыли и грязи. Имеет смысл отшлифовать поверхность, значительные трещины и неровности необходимо расшить и выровнять.

Мокрый способ железнения тем и хорош, что его можно применять на созревших бетонных и цементных основаниях.

  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Да, согласен с Никанорычем, железнение верхнего слоя мокрым способом наименее затратный вариант. Тротуарную плитку логично применить когда допустимо поднятие уровня дорожки над землёй. Если соберётесь проводить заливку нового слоя стяжки, то исключите применение самовыравнивающихся смесей. Иначе намучаетесь с бордюрами или опалубкой, раствор постоянно будет утекать, куда не надо. Был такой опыт. Толщину слоя новой стяжки ведите от 3-х сантиметров и выше. Используйте грунтовку или адгезионное молочко.

  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Какую толщину раствора следует выбрать при железнении по мокрому способу? Есть ли ограничения по минимальной или максимальной толщине слоя? Как быть с ямками и пылящими участками?

  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Отвечу по порядку:

  1. Средней толщины слоя в 5 мм будет достаточно.
  2. Ограничений по минимальной толщине нет (выравнивая шпателем смесь выходите на ноль с целыми участками). Максимальную толщину слоя ограничьте 10 мм. (Здесь два момента: во-первых при больших толщинах идёт перерасход цемента, т.е. дорого; во-вторых большее количество цемента может привести к растрескиванию поверхности и отслаиванию от основания, т.е. усадка).
  3. Ямки и неровности более 10 мм предварительно выровняйте обычным цементным раствором.
  4. Пылящие (слабые) основания укрепите грунтовкой, например Keradur Eco.
  • Войдите, чтобы оставлять комментарии

Поддержка проекта

* Поддержка проекта является подарком владельцу сайта

Железнение бетона – особенности технологии

Бетон широко используется для строительства зданий и сооружений, заливки площадок и дорожек. Со временем под воздействием внешних факторов верхний слой материала разрушается. Чтобы защитить конструкции и продлить срок их службы применяют железнение бетонных поверхностей цементом.

Цели железнения

Поверхность необработанного бетона изобилует порами и микротрещинами, в которые проникает влага. Циклы замораживания и оттаивания, механические воздействия заставляют бетон крошиться, образуя пыль. При проникновении влаги, химически активных веществ в толщу конструкции может начаться коррозия армирующих элементов.

Железнение бетона цементом позволяет:

  • повысить прочность и износостойкость верхнего слоя конструкции;
  • увеличить водоотталкивающие свойства материала;
  • предотвратить коррозию арматуры в железобетоне;
  • избавиться от пыления бетона;
  • многократно продлить срок службы конструкции.

Данная технология упрочнения поверхности бетона используется для повышения эксплуатационных свойств бетонных полов и цементной стяжки, стен, открытых площадок, отмостки. Железнение бетонных дорожек и самостоятельно изготовленной тротуарной плитки дает возможность продлить сроки их безремонтной эксплуатации.

Смеси для железнения бетона

Конечный результат во многом зависит от выбранной технологии (сухое или мокрое железнение) и используемых материалов. В классическом варианте при сухой технологии применяют портландцемент высоких марок, при мокрой – тот же цемент в смеси с песком.

Но сегодня производители предлагают широкий выбор готовых смесей в виде мелкодисперсного порошка, в состав которых, помимо портландцемента, может входить:

  • перемолотый мрамор, гранит, кварц или корунд;
  • модификаторы, регулирующие скорость высыхания обработанных мокрым способом поверхностей.

При выборе готовой смеси важно учитывать, что твердые включения (каменная мука) добавляют поверхности бетона прочности, но несколько снижают адгезионные свойства наносимого материала.

Для железнения по сухому методу может использоваться специальный полимерный состав – порошок из полиуретана. В результате его втирания во влажную поверхность недавно уложенного бетона образуется прочное, химически стойкое полимерное покрытие.

Виды и особенности технологий

В процессе застывания бетонной смеси, залитой в опалубку, тяжелые компоненты раствора оседают – в результате плотность верхнего слоя материала уменьшается. Чтобы повысить плотность и улучшить эксплуатационные характеристики бетонной поверхности, необходимо дождаться начального набора прочности материала и выполнить железнение – обработку сухой смесью или раствором на основе портландцемента.

Для работы на небольших поверхностях и в труднодоступных местах используется ручной инструмент (кельма, пластиковая терка и т.д.). На больших площадках и в просторных помещениях используют затирочные машины.

Качественно затертая поверхность готова к эксплуатации после полного набора прочности бетоном. Она не пылит, не впитывает влагу, легко очищается.

Сухой способ

Сухое железнение применяется только для горизонтальных поверхностей. Для работы используют портландцемент в смеси с мелким песком 1:1 или готовый состав с выбранными наполнителями. Можно в состав ввести специальный сухой пигмент для декоративного эффекта.

Железнение выполняют, когда бетон уже схватился, но поверхность осталась влажной.

  • поверхность бетона очищается от мусора;
  • по всей площади слоем до 3 мм при помощи сита насыпается подготовленная сухая смесь;
  • после того, как смесь пропитывается влагой и превращается в цементное тесто, поверхность разглаживается и уплотняется с помощью кельмы, лопатки, полиуретановой терки или затирочной машины.

Затем поверхность следует накрыть пленкой до полного отвердения монолита.

Мокрый способ

Мокрый способ железнения универсален – состав можно наносить на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности. Раствор можно приготовить из фабричной смеси для железнения по инструкции производителя, либо самостоятельно.

Пропорции раствора для железнения просты: чистый мелкий песок и портландцемент высокой марки смешиваются в равных долях. Чтобы повысить пластичность смеси, можно ввести в нее известковое молочко – до 10% от общей массы. Если требуется повысить водоотталкивающие свойства бетона и сделать поверхность гладкой, в раствор добавляют жидкое стекло и алюминат натрия, для окрашивания – сухой пигмент.

Сухие компоненты перемешивают, затем в емкость порциями добавляют чистую воду до получения однородного раствора консистенции густой сметаны. Замешивание производят при помощи перфоратора с насадкой-миксером либо в небольшой бетономешалке.

Работы по мокрому железнению выполняют на этапе, когда залитый бетон успел схватиться и в нем уже не осталось излишков влаги. На очищенную поверхность наносится раствор для железнения слоем до 5 мм и аккуратно разглаживается при помощи лопатки или кельмы. После затвердевания состава поверхность полируют, дополнительно ее можно покрыть полиуретановым лаком или краской по бетону.

Если предстоит обрабатывать вертикальные или наклонные поверхности, густоту раствора подбирают с таким расчетом, чтобы слой толщиной в 3-5 мм хорошо держался и не стекал вниз.

Специфика применения

Железнение бетонных поверхностей востребовано в промышленном, общественном и частном строительстве.

Железнение цементной стяжки делает ее прочнее, обеспыливает, гидроизолирует. На такую стяжку можно укладывать любое напольное покрытие.

Железнение бетонного пола позволяет создать устойчивое к истиранию, воздействию влаги и агрессивных веществ покрытие. Такие полы используются в промышленных цехах, хозяйственных помещениях.

Железнение отмостки, монолитных бетонных дорожек и площадок, свежеизготовленной тротуарной плитки делает твердые покрытия устойчивыми к атмосферным воздействиям. Уплотненный верхний слой приобретает водоотталкивающие свойства, лучше противостоит механическим нагрузкам.

Железнение стен из бетона обычно применяется при обустройстве искусственных водоемов, бассейнов, резервуаров. Технология помогает гидроизолировать монолитные конструкции.

Железнение поверхности штукатурки предотвращает ее растрескивание, придает поверхности водоотталкивающие свойства. Данный прием используется для гидроизоляции стен в мокрых помещениях, подвалах.

Заключение

Выбрав подходящий способ железнения, можно своими силами улучшить качество стяжки или оштукатуренных стен в доме, сделать долговечную отмостку вокруг постройки, эстетичные дорожки и площадки на участке.

При самостоятельной подготовке смеси важно соблюдать пропорции компонентов. Обработка монолитного бетона улучшает его эксплуатационные характеристики и значительно продлевает срок службы.

Ссылка на основную публикацию